Новости

Уважаемые партнеры! Данный вид изделия может быть изготовлен на заказ в рамках размещения пресс-форм заказчика, так же возможна разработка изделия с “нуля”, с последующим изготовлением литьевой оснастки под ключ.

Здравствуйте!

Пластиковые фитинги — это ключевые элементы трубопроводных систем, обеспечивающие надёжное, герметичное и долговечное соединение труб из полимеров. В отличие от металлических аналогов, они не подвержены коррозии, легко монтируются, устойчивы к химическим воздействиям и идеально совместимы с современными полимерными трубами. Благодаря методу литья под давлением сегодня можно изготавливать фитинги любой сложности — от простых муфт до многосекционных тройников, коллекторов и переходников с высокой точностью и стабильным качеством.

В этой статье мы расскажем про производство и изготовление пластиковых фитингов, какие материалы для этого используются, в каких отраслях они применяются и почему всё больше компаний выбирают именно литьё под давлением как основной способ их изготовления.

Стоит отметить, что Наша компания ООО “ВПМ” “Вторпластматериалы”, на протяжении последних 15 лет занимается производственной деятельностью связанной с переработкой пластмасс, разработкой и изготовлением пластиковых изделий, размещением контрактных заказов и вторичной переработкой пластмасс и др. на базе собственной технологической базы без посредников.

Все вопросы по серийному производству пластиковых коробок на заказ, можно уточнять по номеру: +7 (812) 200-18-19.

Производство пластиковых коробок методом литья под давлением является технологически сложным и требует высокой точности исполнения как оснастки, так и параметров технологического процесса. Зачастую из-за тонкостей проектирования, требуется сделать будущее изделие с оптимальное как по экономическим, так и эксплуатационным параметрам, и именно подбор правильного материала и циклов литья, обеспечивает точку общей эффективности.

Технология производства пластиковых фитингов: точность, герметичность, долговечность

Производство пластиковых фитингов методом литья под давлением — это высокотехнологичный процесс, требующий особого внимания к геометрии, толщине стенок и качеству внутренних поверхностей. Даже незначительные дефекты могут привести к утечкам или разрыву соединения под давлением.

Основные этапы производства:

Проектирование 3D-модели

Учитываются усадка материала, направление потока расплава, расположение литниковой системы и необходимость равномерного охлаждения. Особое внимание уделяется зонам соединения (раструбам, резьбе, штуцерам), где формируются уплотнительные кольца или конусные поверхности.

Изготовление пресс-формы

Пресс-формы для фитингов — это сложные многокомпонентные системы с подвижными вставками, выталкивателями и системами охлаждения. Для резьбовых соединений используются поворотные сердечники (core pulls), позволяющие точно формировать наружную и внутреннюю резьбу без последующей механической обработки.

Подбор материала

От выбора полимера зависит не только прочность, но и устойчивость к давлению, температуре, химическим реагентам и ультрафиолету.

Отладка технологического режима

Температура расплава, давление впрыска, время охлаждения и скорость выталкивания настраиваются индивидуально под конкретный тип фитинга и материал, чтобы избежать внутренних напряжений и усадочных раковин.

Контроль качества

Каждая партия проходит:

размерный контроль (штангенциркуль, проектор, координатно-измерительная машина),

гидравлические испытания на герметичность и разрывное давление,

визуальный осмотр на наличие облоя, утяжек, пустот и других дефектов.

Благодаря замкнутому циклу производства мы гарантируем стабильность характеристик даже при выпуске десятков тысяч единиц.

Преимущества пластиковых фитингов, изготовленных литьём под давлением

Высокая герметичность и надёжность соединений

Литьё позволяет создавать монолитные конструкции без сварных швов, что исключает риск утечек даже при высоком давлении.

Абсолютная коррозионная стойкость

Пластик не ржавеет и не реагирует с агрессивными средами — идеально для систем водоснабжения, химической промышленности, бассейнов и очистных сооружений.

Лёгкость и простота монтажа

Фитинги легко устанавливаются вручную или с минимальным инструментом, не требуют сварки или нарезки резьбы на месте.

Гладкая внутренняя поверхность

Снижает гидравлическое сопротивление и предотвращает образование отложений — особенно важно для систем питьевого водоснабжения и пищевой промышленности.

Долговечность

Срок службы пластиковых фитингов достигает 50 лет и более при правильном выборе материала и условий эксплуатации.

Экономическая эффективность

Литьё под давлением позволяет выпускать фитинги в больших объёмах с минимальной себестоимостью единицы, сохраняя при этом высокое качество.

Материалы для литья пластиковых фитингов

Выбор полимера напрямую влияет на область применения фитинга. На практике мы чаще всего используем:

Полипропилен (PP, PP-R, PP-RCT) — стандарт для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления. Термостойкость до +95°C, отличная химическая стойкость.

Полиэтилен (PE, PE-HD, PEX) —для водопроводов, газопроводов (низкого давления), систем полива. Гибкий, морозостойкий, устойчив к ударным нагрузкам.

Поливинилхлорид (PVC, uPVC) — для систем водоотведения, дренажа, химических трубопроводов. Жёсткий, недорогой, устойчив к щелочам и кислотам.

Полиамид (PA6, PA66) — для промышленных и пневматических систем, где требуется высокая прочность и термостойкость.

PVDF (поливинилиденфторид) — для агрессивных химических сред, фармацевтики, полупроводниковой промышленности. Высокая чистота и устойчивость к растворителям.

Специальные компаунды — с добавлением УФ-стабилизаторов (для уличного применения), антипиренов (огнестойкость) или пигментов (цветовая маркировка по стандартам).

Мы всегда готовы провести подбор материала под ваши условия эксплуатации, давление, температуру и требования нормативных документов (ГОСТ, DIN, ISO и др.).

Области применения

Пластиковые фитинги сегодня используются повсеместно:

Жилищно-коммунальное хозяйство: системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации.

Промышленность: химические трубопроводы, системы охлаждения, пневматика, гидравлика.

Сельское хозяйство: системы капельного полива, транспортировка удобрений и пестицидов.

Медицина и фармацевтика: трубопроводы для чистой воды, парогенераторы, лабораторные установки.

Пищевая промышленность: транспортировка молока, соков, пива, моющих растворов (при использовании FDA-совместимых материалов).

Строительство: временные и постоянные инженерные коммуникации на объектах.

Энергетика и судостроение: системы охлаждения, дренаж, балластные линии.

Почему стоит выбрать ООО «ВПМ»?

Мы понимаем, что фитинг — это не просто «соединитель», а элемент, от которого зависит безопасность, надёжность и срок службы всей трубопроводной системы. Поэтому подходим к каждому заказу с инженерной ответственностью:

предлагаем бесплатную консультацию по выбору материала, типа соединения и стандарта;

создаём 3D-модель и прототип до запуска серийного производства;

изготавливаем пресс-форму «под ключ» с гарантией до 500 000 циклов;

обеспечиваем полный контроль качества на всех этапах — включая гидравлические испытания;

осуществляем упаковку и доставку по России и СНГ.

Доверьте производство пластиковых фитингов профессионалам — и вы получите не просто деталь, а надёжное, сертифицированное решение для вашей системы.

С уважением, ООО ВПМ!