Новости

Уважаемые партнеры! Данный вид изделия может быть изготовлен на заказ в рамках размещения пресс-форм заказчика, так же возможна разработка изделия с “нуля”, с последующим изготовлением литьевой оснастки под ключ.

Здравствуйте!

Пластиковые винты — это не просто «копия» металлических крепёжных элементов, а самостоятельное инженерное решение, которое находит всё большее применение в современных отраслях промышленности, электронике, медицине и быту. Их главное преимущество — сочетание механической функциональности с уникальными свойствами полимеров: лёгкостью, коррозионной стойкостью, диэлектрическими характеристиками и возможностью точного воспроизведения сложной геометрии. В данной статье мы расскажем о том, как изготавливаются пластиковые винты методом литья под давлением, какие материалы для этого используются, где они применяются и почему всё больше компаний выбирают именно полимерный крепёж.

Стоит отметить, что Наша компания ООО “ВПМ” “Вторпластматериалы”, на протяжении последних 13 лет занимается производственной деятельностью связанной с переработкой пластмасс, разработкой и изготовлением пластиковых изделий, размещением контрактных заказов и вторичной переработкой пластмасс и др. на базе собственной технологической базы без посредников.

Все вопросы по серийному производству пластиковых коробок на заказ, можно уточнять по номеру: +7 (812) 200-18-19.

Технология производства: точность до микрона

Изготовление пластиковых винтов — задача, требующая высокой точности, поскольку резьба должна обеспечивать надёжное соединение и многократную сборку/разборку. Для этого используется литьё под давлением на прецизионных термопластавтоматах с ЧПУ-управлением.

Процесс включает следующие этапы:

Проектирование 3D-модели винта с учётом усадки материала, направления потока расплава и особенностей формования резьбы.

Изготовление пресс-формы с вставными или поворотными резьбовыми сердечниками (core pulls), что позволяет точно воспроизводить внутреннюю и наружную резьбу без последующей механической обработки.

Подбор оптимального полимера — от стандартного полипропилена до инженерных нейлонов с добавками.

Отладка технологического режима: температура расплава, давление впрыска, время охлаждения — всё это влияет на точность шага резьбы и прочность головки.

Контроль качества: каждая партия проходит проверку на соответствие размерам (штангенциркуль, проектор, микрометр), а также испытания на крутящий момент и срывную нагрузку.

Благодаря замкнутому циклу производства мы гарантируем стабильность геометрии даже при выпуске сотен тысяч единиц.

Преимущества пластиковых винтов

Электрическая изоляция

Пластиковые винты не проводят ток, что делает их незаменимыми в электронике, бытовой технике, системах автоматики и приборостроении.

Устойчивость к коррозии и химическим средам

В отличие от металла, полимеры не ржавеют и не реагируют с кислотами, щелочами, солями и органическими растворителями — идеально для медицинского оборудования, лабораторной техники, пищевой промышленности.

Лёгкость и снижение общей массы изделия

Особенно важно в авиации, дрон-технологиях, портативной электронике и автомобильной промышленности, где каждый грамм на счету.

Шумопоглощение и демпфирование вибраций

Пластиковые винты не «звонят», не передают вибрации и не повреждают мягкие поверхности — например, корпуса из АБС-пластика или алюминия.

Цветовая идентификация и маркировка

Возможность литья в любом цвете (включая RAL/Pantone) позволяет использовать винты для кодирования сборочных узлов, упрощая монтаж и обслуживание.

Материалы для литья пластиковых винтов

Выбор полимера напрямую влияет на эксплуатационные характеристики крепежа. На практике мы чаще всего используем:

Полиамид (PA6, PA66, нейлон) — самый популярный материал для пластиковых винтов. Высокая прочность, износостойкость, термостойкость до +120–150°C, хорошая усталостная прочность. Подходит для ответственных соединений.

Полипропилен (PP) — бюджетный вариант для ненагруженных соединений внутри помещений. Хорошая химическая стойкость, но ограниченная термостойкость (~+100°C).

Поликарбонат (PC) — для прозрачных или ударопрочных винтов, например, в защитных кожухах или медицинских устройствах.

POM (полиацеталь, Delrin®) — обладает низким коэффициентом трения, высокой жёсткостью и стабильностью размеров. Идеален для точных механизмов.

Специальные компаунды — с добавлением стекловолокна (для повышения жёсткости), антипиренов (огнестойкость по UL94), УФ-стабилизаторов (для уличного применения) или антистатиков (для электроники).

Мы всегда готовы провести подбор материала под ваши условия эксплуатации и нагрузки.

Области применения

Пластиковые винты сегодня используются повсеместно:

Электроника и бытовая техника: крепление плат, крышек корпусов, дисплеев, модулей питания.

Автомобильная промышленность: фиксация датчиков, панелей, жгутов, элементов интерьера.

Медицинское оборудование: сборка диагностических приборов, ингаляторов, анализаторов (благодаря стерильности и совместимости с дезинфектантами).

Пищевая промышленность: оборудование, контактирующее с продуктами (при использовании FDA-совместимых материалов).

IT и телекоммуникации: серверные шасси, маршрутизаторы, оптические патч-панели.

Потребительские товары: игрушки, фотоаппараты, часы, очки, косметические устройства.

Почему стоит выбрать ООО «ВПМ»?

Мы понимаем, что крепёж — это не просто «деталька», а элемент, от которого зависит надёжность всей конструкции. Поэтому подходим к каждому заказу с инженерной ответственностью:

предлагаем бесплатную консультацию по выбору материала и конструкции;

создаём 3D-модель и прототип до запуска серийного производства;

изготавливаем пресс-форму «под ключ» с гарантией 500 000 циклов;

обеспечиваем контроль качества на всех этапах;

доставляем продукцию по России и СНГ.

Доверьте производство пластиковых винтов профессионалам — и вы получите не просто крепёж, а надёжное, продуманное решение для вашего продукта.

С уважением,

С уважением, ООО ВПМ!